Модернизация контроля полусухого прессования на прессах СпецТехСервис

В компанию «СпецТехСервис» поступил запрос на оборудование для качественного и эффективного контроля процесса полусухого прессования на специализированных прессах.

Исходные условия

Конструкция прессов разработана и изготовлена на машиностроительном заводе в Орехово-Зуево. Ранее применялись системы автоматики с релейным управлением, где основной проблемой было подгорание контактов и, как следствие, их выход из строя.

Решение

  • Разработана новая система автоматического управления процессом прессования.
  • Использован микроконтроллер PIC18F252.
  • Применены твердотельные реле для управления электромагнитными клапанами.

Модернизация на ГЭС

По проекту завода на гидроэлектростанции были установлены два электроконтактных манометра. Из-за высоких вибраций их работа оказалась нестабильной. Компания «СпецТехСервис» заменила манометры на датчики Honeywell (на фото их разъёмы закрыты красной ПВХ-трубкой) и установила мультиметры серии MT4 компании Autonics для индикации и управления процессом.

  • Выход датчиков: 0.4–4.5 В для диапазона 0–5000 psi.
  • Сигнал масштабирован под рабочее давление пресса 350 МПа.
Датчик давления Honeywell с защитной ПВХ-трубкой, узел подключения
Панель индикации на базе Autonics MT4, модернизация системы прессования

Результат

  • Наглядная и стабильная индикация технологического процесса.
  • Чёткий и точный выходной сигнал без влияния вибраций.
  • Прекращение сбоев цикла прессования, вызванных нестабильностью манометрических сигналов.

См. также: autonics.com, autonics.ru